Last updated on október 9th, 2020 at 01:25 du.

AEOON DTG DIREKT TEXTILNYOMTATÓK

Felejtsd el a korlátokat!

A 2011-ben, Ausztriában alapított aeoon Technologies azzal a küldetéssel kezdte meg működését, hogy a nagy volumenű DTG nyomtatást az ipari gyártási igényeknek megfelelően alakítsák. Már alapításuk évében – nagy érdeklődés mellett – bemutatták első prototípus DTG nyomtatójukat a hamburgi FESPA-n. 2014-ben pedig bemutatták a nemzetközi piac számára a legelső Kyo DTG textilnyomtató szériát.  És azóta már több, mint 200 aeoon DTG direkt textilnyomtató installálás valósult meg világszerte.

Az elképesztő sebesség mellett is kiváló nyomtatási minőséget garantáló aeoon DTG direkt textilnyomtatók nem kizárólag a gyors nyomtatást kínálják. Hosszú élettartamúak, egyedi igények szerint alakíthatók, moduláris felépítésüknek köszönhetően pedig bármikor tovább bővíthetők. És működtetési költségeiket tekintve is igen takarékosak.

Az aeoon DTG textilnyomtatók főbb jellemzői:

• Rugalmasság: a vállalkozások egyedi igényei szerint alakíthatók
• Gyorsaság: bármely igénynek megfelelnek
• Testreszabhatóság: ezáltal alkalmazkodnak a változásokhoz
• Egyszerű kezelhetőség: felhasználóbarát kezelőfelületek, okos megoldások
• Környezetbarát működés: OEKO-TEX és GOTS minősítésű vizes bázisú festékek, szagtalan előkezelő

Az aeoon DTG textilnyomtatók néhány főbb előnye:

• Fejlett színkeverési képesség: finom színátmenetek, széles színtartomány kevesebb színkeveréssel
• Fotórealisztikus minőségű nyomatok: a finom részletek tökéletes reprodukálása, akár 2400 DPI felbontás
• Beépített párásító rendszer: az optimális festék száradásért
• Integrált automata tisztítás: hogy elegendő legyen csak a fejeket megtörölni néha
• Alacsony üzemeltetési költségek
• Rövid száradási idők
• Külső (offline) előkezelés: hogy ne veszélyeztessük a termelési folyamatot

AEOON DTG TEXTILNYOMTATÓ MEGOLDÁSOK

aeoon Compact Micro

Az ipari DTG nyomtatás legegyszerűbb módja. Az új aeoon Compact Micro DTG textilnyomtató tökéletes választás egy kis- vagy közepes méretű digitális pólónyomtató vállalkozás beindításához.

• Keskeny kivitel és elegáns dizájn
• Új szoftver, saját független nyomtatási sorral
• Ipari nyomtatófejek (Kyocera)
• akár 2400 DPI felbontás
• Moduláris rendszerkonfigurációk
• Egyszerűsített munkafolyamatok
• Automatikus tisztító- és karbantartó állomás
• Workflow automatizálás elérhető

aeoon Compact

– helytakarékos, mégis termelékeny

A 2016-ban bemutatott aeoon Compact DTG direkt textilnyomtató kiváló választás azon vállalkozások számára, amelyek most akarnak belépni a digitális textilnyomtatás piacára, vagy egyszerűen csak kevés helyük van a termelés számára. Az aeoon Compact DTG nyomtatóval óránként akár 950 fehér és világos, illetve akár 150 sötét színű alapanyag is megnyomtatható (A/4 nyomtatási méretben, függően a grafikától, a felbontástól és a textilnyomtatók konfigurációjától).

• Bővíthető, saját igények szerint fejleszthető hasznos kiegészítőkkel
• Termelékeny: akár 950 fehér és 150 sötét póló óránként
• Kiváló minőségű nyomatok jelentős idő- és költség megtakarítás mellett
• OEKO-TEX és GOTS minősítésű környezetbarát, vizes bázisú festékek
• Könnyen kezelhető, felhasználóbarát kezelő szoftver

aeoon Kyo

Kifejezetten ipari termelésre! Az aeoon Kyo DTG nyomtatóval akár 1280 póló is megnyomtatható óránként (A/4 nyomtatási méretben, függően a grafikától, a felbontástól és a textilnyomtatók konfigurációjától). Az aeoon Kyo sorozat nyomtatói – a moduláris felépítésnek köszönhetően – számos kivitelben rendelhetők: 2 vagy 3 asztalos kivitel, választható színkiosztás, XL méretű paletták. Akár még szitanyomó kiegészítő modullal is kérhető (Kyo Hybrid) a fehér alapok költséghatékony nyomtatásához. Segítségével egyesíthetők a digitális nyomtatás és a szitanyomás előnyei és csökkenthetők a fehér szín nyomtatásának költségei.

• Bővíthető, saját igények szerint fejleszthető hasznos kiegészítőkkel
• Termelékeny: akár 1280 póló óránként
• Kiváló minőségű nyomatok jelentős idő- és költség megtakarítás mellett
• OEKO-TEX és GOTS minősítésű környezetbarát, vizes bázisú festékek
• Könnyen kezelhető, felhasználóbarát kezelő szoftver

aeoon Kyo Link

-igényekre szabott automatizálás

Az aeoon Kyo Link összekapcsolja a komplex front-end felületeket a háttérfolyamatokkal, hogy zökkenőmentes kapcsolatot biztosítson a textilnyomtató vállalkozások és ügyfeleik között.

A gyorsan változó társadalmi igények és az egynapos szállítási igények felé mutató trendek miatt a textiliparnak olyan digitális DTG nyomtatókra van szüksége, amelyek hatékony eszközkommunikációval rendelkeznek, lehetővé téve az ember és a gép közötti zökkenőmentes és gyors interakciót. A Kyo Link sorozat képes ezt megvalósítani. Egyszerűsített munkafolyamatot és megjelenítési lehetőségeket kínál az egyes nyomtatási sorokhoz egy projektor rendszeren keresztül a nagy pontosságú pozícionálás érdekében.

Pénzt és időt takaríthatsz meg, ha olyan hatékony munkafolyamatot alakítasz ki, amely automatikusan tartalmazza az online megrendelés leadását követő műveleti lépéseket.

• Projektor rendszer a nagy pontosságú pozícionálás érdekében
• Termelékeny: akár 1280 póló óránként
• Gáztalanító rendszer
• Moduláris rendszerkonfiguráció
• OEKO-TEX és GOTS minősítésű környezetbarát, vizes bázisú festékek
• Könnyen kezelhető, felhasználóbarát kezelő szoftver

aeoon Flatbed

• nagysebességű, síkágyas nyomtató ipari felhasználásra

Az aeoon Flatbed széria DTG nyomtatói súrolják a hagyományos nyomtatási méretek határait, lehetővé téve a használói számára, hogy olyan síkfelületű alapanyagokra nyomtassanak, mint a fa, üveg vagy éppen a papír.

Az aeoon Flatbed síkágyas nyomtató négy különféle formátumban érhető el, 4200 × 3750 mm maximális asztalmérettel.

• 4 féle választható asztalméret 4200 × 3750mm max. asztalméretig
• Flexibilis konfiguráció: akár „walk-in” kivitelben is rendelhető
• Automatikus 3D objektum felismerés
• Pneumatikus vákuum zónák
• Vizes bázisú, UV vagy hibrid festékkel
• Könnyen kezelhető, felhasználóbarát kezelő szoftver

aeoon PTB előkezelő rendszer

• akár 930 alapanyag előkezelése óránként.

Az aeoon PTB előkezelő rendszert úgy tervezték, hogy képes legyen lépést tartani az aeoon direkt textilnyomtatók kiemelkedően magas nyomtatási sebességével. Ennek köszönhetően az aeoon PTB előkezelő rendszer képes akár 930 alapanyag előkezelésére óránként.

Az előkezelés nyomtatón kívül történő elvégzésének legfőbb előnyei

• Magasabb termelékenység: nincs szükség a nyomtatás leállítására a következő póló előkezelése miatt, non-stop nyomtatás akár 1 órán keresztül.

GONDOLTAD VOLNA?

Belső előkezelésnél a nyomtatás az előkezelő folyadéktól még nedves alapanyagra történik, a folyamat során a ruhadarabok nedvesek maradnak a szárítási folyamat előtt. Ez egyetlen sötét póló esetén 10 percnél hosszabb (!) száradási időt eredményezhet. Mi ugyanazt a pólót külső előkezelő használata mellett kevesebb, mint 3 percig szárítjuk!

Ez mit jelent? Ahhoz, hogy az aeoon DTG nyomtatókhoz hasonló valós teljesítményt érhess el, több nyomtatót, hosszabb- vagy kettős szárítót kell vásárolnod, ami jelentősen nagyobb beruházásokhoz, nagyobb ökológiai lábnyomhoz és magasabb villanyszámlához vezet.

• Kevesebb karbantartás:

A külső (offline) előkezelési módszer távol tartja a savas permetet a gép elektromos paneleitől és a nyomtatófejek fúvókáitól. Ez jelentősen meghosszabbítja a nyomtató alkatrészeinek és nyomtatófejeinek élettartamát. Ez megtakarítást eredményez a javítási költségeken és minimalizálja az állásidőt.

Képes leszel hosszabb ideig és több anyagot megnyomtatni megállás nélkül, mialatt – a kevesebb tisztításnak köszönhetően – kevesebb festéket használsz el.

• Kiváló minőség, páratlan kézérzet:

Wet on wet (nedvesről nedvesre nyomtatás) folyamatnál az előkezelt anyagot nem szárítják meg a nyomtatás előtt. Ha nedves tintacseppeket visznek fel egy nedves ruhadarabra, a cseppek szélesebb körben eloszlanak, ami homályos részleteket, elmosódott színeket és alacsonyabb felbontást eredményez.

A finom és puha kézérzet kulcsa az előkezelő folyadék. Minél kevesebbet viszünk fel belőle, annál kevesebb festékre van szükség. Vagyis a festék és az előkezelő folyadék is optimális mennyiségben kerül a pólóra.

A ruhadarabra felvitt túl kevés vagy túl sok előkezelő anyag is negatívan befolyásolja a mosásállóságot, ami szintén egy jó érv a profi és megbízható előkezelő rendszer mellett.

• Sokoldalúság:

Mindannyian tudjuk, hogy a különböző ruhadarabok különböző előkezelő “beállításokat” igényelnek. Nem ugyanazt a mennyiségű előkezelő folyadékot igényli egy pulóver, egy 100% pamut póló, vagy éppen egy kevert poliészter alapanyag. Ha előre beállíthatod a szükséges mennyiségeket és a beállításaidat el is tárolhatod egy másik gépen (mint az aeoon PTB előkezelő rendszerén), akkor képes leszel gyorsan alkalmazkodni a vevői igényekhez anélkül, hogy a nyomtató termelékenységét veszélyeztetnéd.

Hozd ki a legtöbbet a gépedben rejlő lehetőségekből és válts egyszerűen a különféle előkezelő folyadékok között. Az aeoon PTB előkezelő rendszere képes egyszerre többféle előkezelő folyadékot is kezelni és segítségével másodpercek alatt válthatsz egyik típusról a másikra, amelyikre az éppen aktuális ruhadarab esetén szükséged van. Miért költenél külön poliészter nyomtatóra, ha minden, amit tenned kell, az egy előkezelő folyadék váltás?

Éppen üresjárat van és a szárító is be van kapcsolva? Kezelj elő néhány pólót a következő pörgősebb időszakra. Az előkezelésnek nem kell közvetlenül a nyomtatás előtt megtörténnie, így napokkal vagy hetekkel előre dolgozhatsz. Tárold az előkezelt pólókat fénytől és portól védett helyen, míg nem használod fel nyomtatáshoz.

aeoon pneumatikus hőprés

Az aeoon pneumatikus hőpréseket úgy terveztük, hogy a legjobb végeredményt és tartósságot garantálják a nyomtatott alapanyagon. Az aeoon pneumatikus hőprés használatával tovább növelhető a mosásállóság azáltal, hogy lezárja az előkezelt területet.

aeoon szárító

Többféle méretben, gázos vagy elektromos kivitelben.

aeoon Speedy-T

Speedy-T hajtogatógép óránként akár 500db összehajtogatására is képes!

Nézd meg a többi digitális nyomtatáshoz ajánlott termékünket is »»»